近日，由世邦集團建設的濱州年產8萬噸爐渣微粉制備生產線安裝、調試完成！該項目整條磨粉生產線由世邦集團設計，使用主機設備為LM系列礦渣立磨。世邦集團因地制宜，合理統籌安排設計、施工，整條生產線設計科學合理、布局緊湊、智能環保，真正讓客戶享受到高效節能的新設備、新技術帶來的經濟效益！受到客戶的一致好評。
一、項目概況項目產能：8萬噸/年
加工物料：爐渣
成品粒度：150-200目D90
設備配置：LM立式磨粉機處理工藝：干法
原料來源：集團熱電廠自產固廢
成品用途：大理石新材料
二、礦渣微粉制備工藝流程
爐渣粉磨是爐渣微粉生產的重要環節，其粉磨效率的高低和粉磨質量的好壞，直接影響爐渣粉磨生產的成本和品質。作為爐渣粉磨生產過程中的核心設備，世邦集團LM系列礦渣立磨，集細碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，保證了爐渣粉生產的連續性與穩定性，提高了爐渣粉磨效率。
1、爐渣原料由裝載車運輸進廠，經卸料斗、皮帶輸送機送入礦渣堆棚儲存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料，經受料斗、定量給料機計量通過皮帶機輸送至提升機。
2、在輸送過程中，礦渣原料先后經由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分，然后通過輸送設備等鎖風喂料設備送入LM礦渣立磨進行粉磨。
3、粉磨后的礦渣粉借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。符合細度要求的礦渣粉通過到收塵器收集，然后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。
三、為何選擇LM立磨？
1、性價比高 綜合投資少
大功能集于一體，占地面積約為球磨系統50%，可露天布置，大大減少投資費用；系統設計簡便且合理，節省設備資金總投入。
2、全方位優化 運行成本更低
運行穩定，維修簡便，實現能耗更低、烘干能力更強、核心件磨耗更低和檢修更方便，節約客戶設備運行成本。
3、研磨效率高 成品品質好
物料在立磨磨粉機內停留時間短，減少重復研磨，便于穩定產品質量；同時，磨輥和磨盤不直接接觸，產品中含鐵量低，采用動靜結合的高效選粉機，轉子可調，分離效率高且保證成品質量。
4、高效環保 運行可靠
立磨整體密封且在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，排放標準可達≤10mg／Nm³;同時裝備有限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，設備運行穩定且震動小，噪音低。
5、操作簡單 智能化高
裝備有自動控制系統，可實現遠程控制和本地控制的自由切換，操作簡便、節省人工；配備有自動潤滑系統，可實現24小時不停機生產。
